脫硫循環(huán)泵葉輪及護(hù)板防腐蝕修復(fù)主要技術(shù)要求：

1 葉輪及護(hù)板修復(fù)工藝要求

1.1施工時(shí)基材表面溫度必須大于溫度3℃，相對(duì)濕度必須低于85%，修補(bǔ)材料宜在室溫23℃下操作。

1.2去除葉片流道、前蓋板兩側(cè)、后蓋板流道側(cè)、輪轂、軸孔處油污，對(duì)葉輪、護(hù)板表面進(jìn)行清洗及噴砂處理，去除油污及其他有機(jī)物，確保小顆粒碳化硅的涂層修復(fù)厚度至少達(dá)到3mm，噴砂精度為SA5，噴砂后粗糙度需達(dá)到50μm~100μm粗糙度，即Sa3級(jí)別，或SSPC-SP5級(jí)。

1.3對(duì)葉輪及護(hù)板進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)繪后，表面打磨處理，對(duì)葉輪磨損嚴(yán)重部位進(jìn)行修復(fù)。

1.4對(duì)葉輪、護(hù)板進(jìn)行涂層修復(fù)，確保涂層厚度并留出尺寸加工余量，碳化硅修復(fù)后的葉輪、護(hù)板表面平整光滑，無裂紋、變形現(xiàn)象，連接裝置必須與原尺寸相一致。

1.5對(duì)葉輪精配合面進(jìn)行加工，進(jìn)行切削處理，使其恢復(fù)原始尺寸。

1.6對(duì)于葉輪，需要做動(dòng)平衡測(cè)試，按照國(guó)標(biāo)6.3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，出具動(dòng)平衡報(bào)告，及葉輪修復(fù)檢驗(yàn)報(bào)告。確保設(shè)備裝配使用后，電流及各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定達(dá)到原始狀態(tài)。

1.7修復(fù)后的漿液循環(huán)泵葉輪、護(hù)板必須保證運(yùn)行時(shí)間不低于12個(gè)月，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不得出現(xiàn)修復(fù)面破裂、脫落現(xiàn)象。報(bào)價(jià)方負(fù)責(zé)修復(fù)件的往返運(yùn)輸，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)裝卸及指導(dǎo)安裝。