北京耐默公司修復(fù)技術(shù)在脫硫泵磨損修復(fù)膠使用方面的應(yīng)用介紹

圖（1）脫硫泵已經(jīng)腐蝕磨損嚴(yán)重，效率低，隨時有穿透的風(fēng)險，需要修復(fù)泵殼

1.環(huán)保系統(tǒng)脫硫泵磨損問題：

    脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風(fēng)機后的大型設(shè)備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進行循環(huán)。是脫硫工藝中流量最大，使用條件最為苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導(dǎo)致其失效。其特性主要有： 

圖（2）北京耐默公司馬工正在配制KN17高分子陶瓷聚合物材料

    （1）強腐蝕性

    在典型的石灰石（石灰）-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達(dá)6～8.5（循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運行條件和脫硫劑的加入點有關(guān)）； Cl-可富集超過80000mg/L，在低pH值的條件下，將產(chǎn)生強烈的腐蝕性。

    （2）強磨蝕性

    脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一般為0～400μm，90%以上為20～60μm，濃度為5%～28%（質(zhì)量比），這些固體顆粒具有很強的磨蝕性。

    （3）氣蝕性

    在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。

現(xiàn)場數(shù)據(jù)：脫硫泵型號： LC系列高效煙氣脫硫循環(huán)泵

流量Q： 800～16000m3/h

揚程H： 15～44m

出口直徑： 300～1500mm

漿液含固量：8~17%

主要成分：CaSO4▪2H2O

材質(zhì)：CD4MCuN+Cr30A

脫硫泵葉輪和泵殼在長期運轉(zhuǎn)過程中受介質(zhì)腐蝕和固形物沖刷磨損，葉輪使用周期約1年，泵殼目前尚未更換，但局部腐蝕磨損劇烈。

圖（3）裴工正在清理粗糙泵殼表面

2.北京耐默公司KN17脫硫泵修復(fù)材料修復(fù)技術(shù)

北京耐默公司KN17脫硫泵修復(fù)材料修復(fù)技術(shù)是利用納米陶瓷聚合物材料特有的機械性能和耐磨性能針對性的修復(fù)工藝在線修復(fù)脫硫泵的腐蝕磨損問題。

圖（4）已經(jīng)修復(fù)后的脫硫泵殼，噴漆后馬上就可以發(fā)貨

修復(fù)工藝簡單：采用噴砂等表面處理工藝，利用北京耐默公司KN17脫硫泵耐磨保護材料進行現(xiàn)場修復(fù)。

其優(yōu)點是粘結(jié)力好，良好的抗壓性能、抗磨損性能及具備優(yōu)異的抗腐蝕性能等綜合性能實現(xiàn)在線修復(fù)，修復(fù)效率高，不需要大量拆卸，一般情況下48小時內(nèi)完成修復(fù)。

北京耐默公司KN17脫硫泵修復(fù)材料類似一種冷焊技術(shù)，在線修復(fù)過程中不會產(chǎn)生高溫，很好的保護設(shè)備本體不受損傷，且修復(fù)過程中不受磨損量的限制。

碳納米聚合物材料使用過程中不會產(chǎn)生金屬疲勞磨損，在設(shè)備正常維護保養(yǎng)的前提下，其修復(fù)后使用壽命甚至高于新部件的使用壽命。

綜上所述，北京耐默公司KN17脫硫泵修復(fù)材料在修復(fù)保護脫硫泵磨損方面具有修復(fù)效率高，可實現(xiàn)在線修復(fù)，綜合修復(fù)成本低，給企業(yè)設(shè)備維修維護方面提供有力的解決方案，大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

圖（5）電廠脫硫泵車間

3.北京耐默公司KN17脫硫泵修復(fù)材料修復(fù)技術(shù)現(xiàn)場應(yīng)用案例

2017年9月，北京耐默公司與某熱電企業(yè)展開了積極且富有成效的合作，通過北京耐默公司KN17脫硫泵修復(fù)材料現(xiàn)場有效地實現(xiàn)了脫硫泵的磨損修復(fù)保護，并達(dá)到了企業(yè)的使用要求，為企業(yè)大大降低了檢修成本和停機時間，得到了企業(yè)的高度認(rèn)可。