渣漿泵修復(fù)膠是由高性能耐磨材料與改性增韌樹脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨抗蝕材料。用于25mm以下重介沖蝕磨損的渣漿泵、離心機(jī)、旋流器 、溜槽、分級機(jī)、射流機(jī)、浮選機(jī)、沉砂嘴、礦漿攪拌器、輸料管道彎頭等的修復(fù)和預(yù)保護(hù)。

圖（1）劉工正在采用KN17渣漿泵修復(fù)膠修復(fù)礦用渣漿泵

耐磨抗蝕性優(yōu)異

與金屬類基材具有很高的結(jié)合強(qiáng)度

施工方便，對施工人員無很高技術(shù)要求，但需有加溫設(shè)施

適用于重介質(zhì)磨損沖蝕工況的修復(fù)和防護(hù) 

圖（2）渣漿泵修復(fù)膠修復(fù)后的渣漿泵過流件

1. 表面處理：對需處理部位進(jìn)行粗化處理，角磨機(jī)打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進(jìn)行清洗；處理過的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應(yīng)無油污、無粉塵。

2. 配制：應(yīng)先將B組分加熱至50℃（冬季A組分也需適當(dāng)加熱），按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，一般是邊施工邊配置，一次配膠不要過多，過多的膠不易混合均勻。

圖（3）渣漿泵泵殼是最值得修復(fù)的，修復(fù)價(jià)值較高

3. 涂敷：渣漿泵修復(fù)膠合適的涂層厚度是5～20mm，配好的膠在金屬基材上反復(fù)刮涂，使基料潤濕基材，然后將混合好的材料按壓涂敷于待修部位，涂層涂到需要的尺寸后向單一方向刮涂至表層平整，修復(fù)時(shí)應(yīng)注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干涉。

4. 固化條件：緩慢升溫至80℃保溫2小時(shí)+120℃2小時(shí)完全固化。